شما نیاز به درک مراحل عمل از Cnc فشار ترمز

​

شما نیاز به درک مراحل عمل از Cnc فشار ترمز

ترمز فشار ، همچنین به عنوان ماشین خم کننده شناخته می شود ، یک ابزار مهم است که معمولاً در صنعت پردازش فلز استفاده می شود. ترمز فشار عمدتاً در صنعت پردازش فلز استفاده می شود ،به خصوص در صنعت توليد و ساخت و ساز. ترمز فشار می تواند ورق فلزی را در یک زاویه خاص خم کند تا شکل و اندازه مورد نظر را بدست آورد.ما به شما نشان می دهد مراحل عمل از ترمز فشار CNC و توضیح دادن نقش خود را در جزئیات.

​

مراحل عملیاتی ترمز فشار CNC شامل:

بررسی قبل از شروع، برنامه ریزی و شبیه سازی، تنظیم پارامترهای تجهیزات، قرار دادن قطعه کار، شروع تجهیزات و نظارت بر عملیات، بررسی محصول نهایی و تمیز کردن سایت.

1. قبل از شروع چک کن:اطمینان حاصل شود که فانکشن ها در تمام قسمت های تجهیزات گشوده نیستند، کار کردن دکمه ها، دستگیره ها، سوئیچ ها، دکمه ها و غیره انعطاف پذیر و قابل اعتماد است.دستگاه حفاظت از ایمنی کامل و موثر است، روان کننده خوب است، و بدون بار عملیات چک.

2برنامه ریزی و شبیه سازی:با توجه به اندازه خم و شکل قطعه کار، سیستم کنترل عددی برای برنامه نویسی استفاده می شود و اجرای شبیه سازی برای بررسی اینکه آیا برنامه درست است انجام می شود.

3. پارامترهای تجهیزات را تنظیم کنید:با توجه به مواد، ضخامت و زاویه خم شدن قطعه کار، پارامترهای تجهیزات مانند فشار خم شدن، سرعت، سفر و غیره را تنظیم کنید.

4. قرار دادن قطعه کار:قطعه کاری که باید خم شود را در موقعیت مشخص شده تجهیزات قرار دهید و اطمینان حاصل کنید که به طور قابل اعتماد ثابت است.

5دستگاه رو روشن کندکمه ی شروع را فشار دهید و دستگاه مطابق برنامه شروع به خم شدن می کند.

6. نظارت بر اجرا دستگاه:در طول کار دستگاه، وضعیت کار دستگاه را از نزدیک نظارت کنید تا ناهنجاری ها را به موقع کشف و مدیریت کنید.

7محصول تمام شده رو چک کنید:پس از اتمام عمل خم کردن، کیفیت محصول نهایی را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که الزامات را برآورده می کند.

​

8محل رو تميز کنيدتجهیزات و محل کار را تمیز کنید، تمیز و مرتب نگه دارید.

عملکرد مراحل کار کردن ترمز فشار:

بررسی قبل از شروع ماشین می تواند عملکرد عادی تجهیزات را تضمین کند و از حوادث ایمنی جلوگیری کند.برنامه نویسی و شبیه سازی می تواند انواع عملیات خم پیچیدگی را درک کند و درستی برنامه را بررسی کند، تنظیم پارامترهای تجهیزات برای اطمینان از دقت و ثبات عملیات خم کردن، اطمینان حاصل شود که قطعه کار ثابت و قابل اعتماد است،و از نزدیک نظارت بر وضعیت عملیات و توجه به رسیدگی به شرایط غیر طبیعی پس از شروع تجهیزات- بررسی کیفیت محصولات آماده و انجام کار مجدد یا دفع زباله، تمیز کردن سایت برای حفظ یک محیط کار تمیز.

تجزیه و تحلیل مراحل عملکرد ترمز فشار:

اول، اهمیت چک کردن قبل از شروع

بررسی قبل از راه اندازی یک پیوند مهم برای اطمینان از عملکرد عادی تجهیزات و جلوگیری از حوادث ایمنی است.و دکمه های دستگاه سالم هستند، می توانید ثبات و قابلیت اطمینان دستگاه را تضمین کنید. در عین حال، بررسی کنید که آیا دستگاه حفاظت از ایمنی کامل و موثر است، که می تواند ایمنی اپراتور را تضمین کند.روغن گذاری خوب می تواند از دست رفتن تجهیزات را کاهش دهد و طول عمر آنها را افزایش دهدبررسی عملیات بدون بار می تواند بررسی کند که آیا عملکردهای اساسی دستگاه طبیعی است، و پایه را برای عملیات خم کردن بعدی قرار می دهد.

دوم، نقش برنامه نویسی و شبیه سازی

برنامه نویسی یکی از لینک های اصلی ترمز مطبوعات CNC است، از طریق برنامه نویسی می تواند انواع عملیات خم پیچیدگی را درک کند.اجرا شبیه سازی می تواند دقت برنامه قبل از عملیات واقعی را بررسی کند و از مشکلات در عملیات واقعی جلوگیری کنداز طریق اجرای شبیه سازی، اپراتور می تواند روند عملکرد برنامه را درک کند، مشکلات احتمالی را از قبل پیدا کند و آنها را اصلاح کند.

​

سوم، اهمیت تنظیم پارامترهای تجهیزات

تنظیم پارامترهای تجهیزات به طور مستقیم بر کیفیت و کارایی عملیات خم تاثیر می گذارد. با توجه به مواد، ضخامت و زاویه خم شدن قطعه کار، فشار خمسرعت، ضربه و سایر پارامترهای تجهیزات را می توان تنظیم کرد تا دقت و ثبات عمل خم را تضمین کند. اگر تنظیم پارامتر منطقی نباشد،ممکن است باعث آسیب به قطعه یا خرابی تجهیزات شود..

چهار، اقدامات احتیاطی برای قرار دادن قطعه کار

در هنگام قرار دادن قطعه کار، لازم است اطمینان حاصل شود که قطعه کار به طور قابل اطمینان ثابت شده است تا از جابجایی یا شیب جلوگیری شود.دستگاه های تخصصی یا تجهیزات بلند کننده برای دستکاری و تثبیت مورد نیاز است.در عین حال، لازم است به موقعیت و جهت قطعه کار توجه شود تا اطمینان حاصل شود که نیازهای برنامه نویسی را برآورده می کند.

پنجم: اهمیت راه اندازی تجهیزات و نظارت بر عملیات

بعد از روشن کردن دستگاه، وضعیت در حال اجرا دستگاه را از نزدیک بررسی کنید. با مشاهده شاخص حالت در حال اجرا دستگاه، گوش دادن به صدای دستگاه،و مشاهده خم شدن قطعه کار، شما می توانید مشکلات احتمالی را در طول کار دستگاه در زمان پیدا کنید. هنگامی که یک استثنا یافت می شود، بلافاصله دکمه توقف اضطراری را فشار دهید و اقدامات لازم را برای اصلاح مشکل انجام دهید.

​

ششم، اهمیت بررسی محصولات آماده و تمیز کردن محل -

پس از خم کردن تجهیزات، کیفیت محصول نهایی را بررسی کنید. با بررسی اندازه، شکل و ظاهر محصول نهایی، می توانید قضاوت کنید که آیا این محصول با الزامات مطابقت دارد یا خیر.اگر محصول نهایی مشکلات کیفی داشته باشدتجهیزات تمیز کردن و محل های کار می توانند محیط کار را تمیز نگه دارند و کارایی و ایمنی کار را بهبود بخشند.

به طور خلاصه، ترمز فشار هیدرولیکی یک تجهیزات ضروری در صنعت شکل گیری و پردازش فلز است،ویژگی های منحصر به فرد و مناسب برای وظایف خاص آن را به یک انتخاب ایده آل برای صنایع مختلف تبدیل می کند، درک مراحل عملکرد آن می تواند به شما کمک کند دستگاه مناسب را برای پاسخگویی به نیازهای خود انتخاب کنید و بهترین بهره وری و کارایی را به شما ارائه دهید.

​

پس از دانستن این، شما می توانید از وب سایت ما بازدید کنید، اگر شما نیاز به یادگیری بیشتر در مورد ترمز فشار CNC یا خرید ماشین آلات، شما همچنین می توانید با کارکنان فروش ما مشورت کنید،آنها می توانند بهترین ترمز فشار هوشمند را برای شما توصیه کنند..

​