ساختار سیستم قفل کردن ترمز و مشکلات رایج خم کردن و قفل کردن چیست؟

​

ساختار سیستم قفل کردن ترمز فشار و مشکلات رایج خم کردن و قفل کردن چیست؟

ترمز های فشار CNC با ارائه قابلیت های خم کردن دقیق و کارآمد برای طیف گسترده ای از مواد، تولید را انقلابی کرده اند.این ماشین ها برای تولید خم پیچیدگی و دقیق در ورق های فلزی ضروری هستند، لوله ها و سایر مواد مورد استفاده در صنایع مانند خودرو، هوافضا و ساخت و ساز.ضروری است که شرکت ها به طور مداوم فرکانس های فشرده CNC خود را ارتقا و بهبود بخشند تا نیازهای فرآیندهای تولید مدرن را برآورده کنند.

​

ساختار سیستم قفل کردن ترمز فشار

در مقاله ی قبل، به طور خلاصه سیستم چسبندگی ترمز فشار را معرفی کردیم، و امروز کمی درباره ی ساختار آن می فهمیم.

سیستم فشرده سازی ترمز چیست؟

دقت نهایی و بهره وری خم کردن محصول خم کردن ورق فلزی بستگی به تجهیزات خم کردن، سیستم قالب (از جمله لوازم، قالب ها و سیستم های جبران) دارد.ماده خم کننده، و اپراتور خم کردن. کلیمپ ترمز فشار نیز سیستم کلیمپ ترمز فشار نامیده می شود، و اهمیت دقت و کارایی خم کردن بدون شک است.

سیستم قفل کردن ترمز فشار را می توان به قفل دستی و قفل خودکار از حالت کار تقسیم کرد.و فشرده سازی خودکار می تواند به فشرده سازی هیدرولیک و فشرده سازی پنوماتیک از حالت درایو تقسیم شود.

سیستم چسبندگی اتوماتیک چیست؟

سیستم کلیمپ اتوماتیک برای ترمز های فشار با تغییرات مکرر و سریع قالب، به ویژه برای حالت پردازش دسته کوچک و چند نوع ورق فلزی مناسب است.بر اساس مفهوم "عملیات یک نقطه"، سیستم کلیمپینگ خودکار می تواند فرآیند کلیمپینگ و شل شدن قالب را تنها با فشار دادن یک دکمه، از بین بردن روش قفل دستی دشوار را تحقق بخشد.متفاوت از قطعات مستقل جدا شده، سیستم کلیمپینگ خودکار روش پردازش نوار کامل را اتخاذ می کند، که نه تنها دقت پردازش کلی لامپ را تضمین می کند، بلکه کارایی کلیمپینگ قالب را نیز بهبود می بخشد،اينه، قالب بخش کوچک می تواند عمودی یا افقی در هر موقعیت از لامپ نصب شود.

1. سیستم فشرده سازی هیدرولیک اتوماتیک

سیستم فشرده سازی هیدرولیک خودکار در فشار خاصی از روغن هیدرولیک، از طریق گسترش لوله هیدرولیک، فشار سخت کردن پین فشرده سازی را بیرون بکشید،به طوری که به طور خودکار قالب را ببندد.

​

سیستم فشرده سازی خودکار هیدرولیک دارای ویژگی های زیر است:

(1) دقت:داتا موقعیت مکانی ثابت یکپارچه است و دارای دقت ابعاد فوق العاده بالایی است. موازی بودن ثابت یک بار پس از استفاده طولانی مدت برابر می شود.

(2) دوام:استفاده از فولاد ابزار با کیفیت بالا / مواد فولاد آلیاژ CrMo با قدرت بالا ، حداکثر بار می تواند به 800 تن / متر برسد ، پس از درمان حرارتی ، سختی می تواند به 56 ~ 60HRC برسد.

(3) انعطاف پذیر:لامپ دارای تابع تنظیم Tx / Ty است که می تواند به طور موثر خطا پردازش تراکم شده ماشین را در طول نصب جبران کند.و هیچ نیازی به اشکال زدایی زاویه از طریق کاغذ پد و بلوک کلیمپ در مرحله بعدی.

(4) سریع:قالب به طور خودکار تنظیم می شود، خط خم شدن به طور خودکار تراز می شود، و فرآیند تنظیم ابزار به طور دائم از بین می رود.چسباندن قالب با طول 6 متر فقط 5 ثانیه طول می کشد، و بهره وری استفاده جامع 3 تا 6 برابر بیشتر از سیستم کلیپ معمولی است.

(5) ایمنی:با استفاده از قالب با مکانیسم دکمه ایمنی، نصب و جدا کردن امن تر است.

2. سیستم فشرده سازی اتوماتیک پنوماتیک

سیستم فشرده سازی خودکار پنوماتیک پس از عبور از فشار خاصی از گاز، فشار سیلندر باعث حرکت می شود، که باعث می شود پین فشرده سازی گسترش یابد.به طوری که به طور خودکار می تواند کلاه را ببندد.علاوه بر ویژگی های سیستم کلیمپ هیدرولیک بالا، سیستم کلیمپ خودکار پنوماتیک ویژگی های منحصر به فرد خود را دارد.

(1) تمیز کردن:بدون روغن هیدرولیک و واحد هائیدرولیک.

(2) ساده:فشرده سازی پنوماتیک دارای مکانیسم قفل کردن خود (سری پیکربندی بالا) است.

(3) راحت:قدرت هوا فشرده معمولی کارگاه می تواند 6 ~ 8 بار باشد.

(4) سریع:سرعت فشار فوق العاده سریع، کارایی بالاتر.

(5) اقتصاد:کاهش هزینه های عملیاتی.

3. تابع تطابق هوشمند

سیستم کلیمپ اتوماتیک همچنین می تواند با ماژول های هوشمندتر مجهز شود - سیستم موقعیت دهی قالب هوشمند و سیستم شناسایی قالب و موقعیت گذاری،برای بهبود بیشتر کارایی خم و سطح هوش.

​

4. سيستم موقعيت گچ هوشمند

هسته اصلی سیستم موقعیت دهی قالب هوشمند STL فرمانده هوشمند با چراغ های LED قابل برنامه ریزی است.این مقیاس می تواند به پایین متصل با کنترل کننده از ترمز مطبوع برای هدایت اپراتور: قالب را در موقعیت درست قرار دهید؛ قطعه خم شده در موقعیت درست قرار داده می شود، در نتیجه شدت حافظه کارگر و احتمال خطا را کاهش می دهد.

5. سیستم شناسایی و موقعیت یابی قالب

هسته اصلی سیستم شناسایی قالب و موقعیت مکانی تراشه در لامپ است. هنگامی که قالب کلیمپ لامپ سیستم پیکربندی می شود، لامپ می تواند تمام اطلاعات قالب را شناسایی کند،از جمله مدل، طول، ارتفاع و موقعیت قالب و غیره و انتقال اطلاعات قالب به کنترل کننده اصلی سیستم از طریق ارتباطات اترنت، که می تواند عملکرد خم شدن کاملا خودکار را تحقق بخشد،به طور قابل توجهی بهره وری و کارایی خم کردن را بهبود می بخشد، به منظور دستیابی به بازده بیشتر سرمایه گذاری.

با توسعه مداوم عصر هوشمند "صنعت 4.0"، هوش صنعت ورق فلز پیشرفت زیادی داشته است. از فرآیندهای کلیدی پردازش ورق فلز:پاک کردن، مانند ضربه زدن / لیزر ، خم کردن ، مانند خم کردن / خم کردن ماشین ، جوشاندن ، مانند دستی / خودکار ، و غیره ، روند خم کردن ، به ویژه ترمز فشار ،هنوز هم یک تنگنایی خاص در زنجیره صنعتی هوشمند ورق فلزی دارد، به این معنی که صنعت ورق فلز و سایر صنایع هنوز فضای زیادی برای پیشرفت در تقاضا برای خم کردن کارآمد و هوشمند دارند.

ترمز های فشار CNC ابزاری حیاتی در تولید هستند زیرا می توانند ورق فلز را با دقت مطابق با طرح ها و الزامات خاص خم کنند.هنوز هم مشکلات زیادی در توسعه ترمز CNC وجود دارد، به خصوص وقتی که شامل فرآیند خم کردن کلیمپ می شود.

امروز در مورد مشکلات رایج در مورد ترمز مطبوعات صحبت خواهیم کرد.

شایع ترین مشکل خرابی در سیستم کلیمپ خم است که می تواند منجر به خم شدن نادرست شود.و اکثر این مشکلات به دلیل فرسایش در قطعات کلیمپ و یا نگهداری نامناسب ماشین رخ می دهد.

​

یک مشکل رایج دیگر این است که آیا بر روی سطح خم شده ی کلیمپ، برها یا باقیمانده ای وجود دارد.که منجر به خم شدن ناسازگار و کیفیت ضعیف محصول نهایی می شود.از سوی دیگر، خرابه ها می توانند باعث شوند که سیستم قفل کردن ورق فلزی را در یک موقعیت نامناسب نگه دارد و باعث لغزش در هنگام خم شدن و آسیب رساندن به مواد یا ماشین شود.

بنابراین، تمیز کردن و نگهداری منظم سطوح کلیمپ یک وسیله موثر برای جلوگیری از بروز این مشکلات است.

علاوه بر این، مشکل سیستم هیدرولیکی نیز بر مکانیسم کلیمپ ماشین ترمز CNC تاثیر می گذارد.یا مشکل دریچه می تواند منجر به نیروهای غیرمناسب کلیمپ شود.، که می تواند بر دقت و کیفیت آرنج تأثیر بگذارد و اپراتورها باید به طور منظم سیستم هیدرولیکی را بررسی و نگهداری کنند تا اطمینان حاصل شود که مکانیسم قفل کردن به آرامی و به طور کارآمد کار می کند.با پرداختن به این مسائل مشترک و اتخاذ اقدامات فعال برای جلوگیری از آنها، تولید کنندگان می توانند بهترین عملکرد و طول عمر پریس های CNC خود را تضمین کنند.

چگونه عملکرد سیستم فشرده سازی ترمز CNC را بهبود بخشیم؟

در سال های اخیر، در زمینه جهانی شدن اقتصادی، شرکت ها به طور فزاینده ای الزامات بالایی برای تولید لاغر، بهبود بهره وری و کنترل هزینه دارند.Genuo از مفهوم توسعه خم کردن کارآمدتر پیروی کرده است، و در سال های اخیر یک سیستم قفل خودکار دقیق تر برای ترمز های فشار را راه اندازی کرده است که نه تنها می تواند نیازهای مشتریان را برای خم کردن کارآمد و خم کردن با دقت بالا برآورده کند،اما همچنین عملکرد هزینه را بهبود می بخشد و رقابت قیمت را کاهش می دهدراه حل های کارآمد برای ارتقاء سیستم کلیمپ، نیازهای مشتری را برای کیفیت ورق فلزی دقیق برآورده می کند، در حالی که به طور قابل توجهی بهره وری خم را بهبود می بخشد و بازگشت سرمایه بالایی را فراهم می کند.

یکی از راه های ارتقاء و بهبود ترمز های CNC، بهبود قابلیت های اتوماسیون و برنامه ریزی آنهاست.زمان راه اندازی را کاهش دهید، و افزایش بهره وری کلی. علاوه بر این، اجرای تغییر ابزار خودکار،سیستم های بارگذاری و تخلیه رباتیک و سیستم های نظارت در زمان واقعی می توانند کارایی و دقت فرآیند خم کردن را بهبود بخشنداین ارتقاء نه تنها زمان را صرفه جویی می کند و خطاها را کاهش می دهد، بلکه به بازرگانان امکان می دهد محصولات با کیفیت بالاتر را با سرعت بیشتری تولید کنند.

​

علاوه بر این، ارتقاء قطعات سخت افزاری ترمز فشار CNC همچنین می تواند عملکرد و قابلیت اطمینان آن را به طور قابل توجهی بهبود بخشد. ارتقاء به سیستم های هیدرولیکی با دوام و کارآمدتر،راهنمای خطی با دقت بالا و موتورهای سرو پیشرفته می توانند دقت را افزایش دهند، سرعت و قابلیت تکرار خم شدن، که در نهایت منجر به محصولات نهایی با کیفیت بالاتر می شود. علاوه بر این، در ترکیب با فن آوری های نوآورانه مانند اسکن لیزر و سیستم های خم سازی سازگار،انعطاف پذیری و انعطاف پذیری ترمز های فشار CNC می تواند بیشتر بهبود یابدبا ارتقاء و بهبود مداوم ترمز های CNC،شرکت ها می توانند از رقابت جلو بمانند و نیازهای رو به رشد صنعت را برآورده کنند.

پس از دانستن این، شما می توانید از وب سایت ما بازدید کنید، اگر شما نیاز به یادگیری بیشتر در مورد ماشین های برش لیزر و یا خرید ماشین آلات، شما همچنین می توانید با کارکنان فروش ما مشورت،آنها می توانند مناسب ترین ماشین برش صنعتی را برای شما توصیه کنند.

​